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无铅氮气双波峰焊锡机(CN-350)
包括:
1.接驳装置：
联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。
2.传输系统：
配置钛合金弹簧压片爪，铝合金导轨防变形结构设计；电动/手动调节基板宽度；输送角度可调节，配置数字角度显示仪；运输速度采用变频器控制，无级调速。
3.喷雾系统：
喷雾移动采用步进马达控制；对应PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽度及速度，带压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小； 恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风，上下及后侧两级过滤系统。
4.预热系统：
热风循环加热，三段温区，预热区长度为1.6米，PID温度控制方式。
5.锡炉系统：
锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动/电动两种方式控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。
6.冷却系统：
冷水机+交换器上下急速冷却。
7.洗爪装置：
电动毛刷清洗。
8.充氮系统：
全制程充氮气，配氧气分析仪及流量调节装置。
9.中间支撑：
全制程钢丝防变形支撑。
10.控制系统：
工业PC+PLC电器控制系统，中英视窗操作界面，温度曲线测试、数据存储等功能。
其它：
基板尺寸:50~350mm（W）*120mm（H）
入板高度:750±20mm
传输速度:500~1800mm/Min.
传送角度:4~6º
传送方向:左→右
助焊剂容量 :Approx.18L
助焊剂流量:0~250ml/min.
喷雾排风:Approx.30m3/min.
压缩空气:4~6Bar. 100L/min.
预热温度:Max.200℃
锡炉温度:Max.300℃
锡炉容量:Approx.500Kg
波峰高度:Approx.12mm
氮气消耗:Approx.25m3/h（与氧气浓度设定有关）
机体尺寸:3600（L）*1450（W）*1720（H）mm
机体净重:Approx.1400Kg
供电电源:三相380VAC 50Hz
总功率:Approx.37KW
运行功率:Approx.11KW
1.接驳装置：
联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。
2.传输系统：
配置钛合金弹簧压片爪，铝合金导轨防变形结构设计；电动/手动调节基板宽度；输送角度可调节，配置数字角度显示仪；运输速度采用变频器控制，无级调速。
3.喷雾系统：
喷雾移动采用步进马达控制；对应PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽度及速度，带压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小； 恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风，上下及后侧两级过滤系统。
4.预热系统：
热风循环加热，三段温区，预热区长度为1.6米，PID温度控制方式。
5.锡炉系统：
锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动/电动两种方式控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。
6.冷却系统：
冷水机+交换器上下急速冷却。
7.洗爪装置：
电动毛刷清洗。
8.充氮系统：
全制程充氮气，配氧气分析仪及流量调节装置。
9.中间支撑：
全制程钢丝防变形支撑。
10.控制系统：
工业PC+PLC电器控制系统，中英视窗操作界面，温度曲线测试、数据存储等功能。
其它：
基板尺寸:50~350mm（W）*120mm（H）
入板高度:750±20mm
传输速度:500~1800mm/Min.
传送角度:4~6º
传送方向:左→右
助焊剂容量 :Approx.18L
助焊剂流量:0~250ml/min.
喷雾排风:Approx.30m3/min.
压缩空气:4~6Bar. 100L/min.
预热温度:Max.200℃
锡炉温度:Max.300℃
锡炉容量:Approx.500Kg
波峰高度:Approx.12mm
氮气消耗:Approx.25m3/h（与氧气浓度设定有关）
机体尺寸:3600（L）*1450（W）*1720（H）mm
机体净重:Approx.1400Kg
供电电源:三相380VAC 50Hz
总功率:Approx.37KW
运行功率:Approx.11KW
