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工业清洗剂的适用性,选择,材质的损伤分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-12-17  浏览次数:612

    1.9搪瓷设备钢夹套酸洗氢鼓泡引

    某厂搪瓷夹套设备对夹套内水垢用盐酸清洗发生了瓷面龟裂,爆瓷破坏。主要系酸洗缓蚀剂缓蚀效率低与抑制渗氢能力不高,致使酸洗产生的氢原子向钢内部渗透,在搪瓷与钢基体之间复合成氢分子,形成很高内压,而使搪瓷爆瓷。

    2.几种材质与清洗剂及助剂组合引起失效的讨论

    2.1不锈钢与氯化物、高温碱等清洗液发生SCC

    主要是奥氏体不锈钢(尤其是敏化的),在常用的化学清洗液中有可能产生SCC.根据文献报道,主要有各种氯化物水溶液、含氟水溶液、高温NaOH、NaOH+硫化物水溶液、H2SO4和硫酸盐、HNO3+HF、HNO3+HCI+HF和HSO4+氯化物水溶液等。其中盐酸对不锈钢的危害,不仅被腐蚀界,也已被清洗界所重视。C1-不仅会造成点蚀,缝隙腐蚀,而且会导致SCC,因为C1-电负性强、渗透率高、离子半径较小、是具有最大去钝化能力的活性阴离子,是导致局部腐蚀最危险因子。
    一般认为,凡水溶液呈酸性的氯化物均会导致不锈钢应力腐蚀,包括稀盐酸,甚至湿的有机氯化物CHCI3、CCl4等,氯化物中不含水则不产生SCC,因为不含水,则介质中就不存在溶存氧,也不会因水解而产生氢离子,这样阳极溶解过程所放出的电子就不能为阴极过程(吸氧或析氢)所吸收。由于电化学过程难以进行,当然不发生SCC.

    不仅氯化物溶液,而且只要其它清洗剂、各种助剂及缓蚀剂中含有微量C1-,均有可能造成不锈钢的SCC.例如碱洗,由于NaOH含有微量C1-,对不锈钢存在SCC隐患。因而要选用离子交换膜法生产的碱,尽可能不用汞法与苛化法生产的碱,应使清洗用碱中的NaCl含量≤0.01%。

    为转化除垢、催化剂再生及防止连多硫酸开裂等;需要进行碱洗。如NaOH浓度>5%,存在碱脆危险。如NACE,对炼厂停工期间为预防奥氏体不锈钢设备;连多硫酸SCC,采用碱洗,不推荐用NaOH,而采用芝2%碳酸钠,要限制氯化物<0.015%,特殊隋况时<0.005%,并同时加入缓蚀剂0.5%硝酸钠(加入量太少;—反而促进SCC)。

 
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