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任重道远 SMT/EMS企业发展需“众人拾柴”
日期:2009-09-27 07:43  点击:421
 SMT历史可以追溯到上世纪70年代末和80年代初,当时中国的电子科技人员已经开始跟踪国外SMT技术的发展,并在小范围内应用SMT技术。上世纪90年代初、中期中国录像机生产线的引进掀起了另一次SMT引进高潮。进入21世纪以来,中国SMT引进步伐大大加快。随着国内对SMT技术的广泛应用,SMT/EMS企业如雨后春笋般兴起。目前SMT/EMS企业主要分布在长三角、珠三角以及环渤海地区。这些地区的SMT/EMS总量占全国80%以上。根据SMT专业展会——NEPCON华南展(第十四届华南国际电子生产设备暨微电子工业展)目前在国内的布局:上海——深圳——天津来看,国内SMT/EMS企业分布正呈三足鼎立的趋势。

    近10年来,SMT发展神速,应用范围十分广泛,在许多领域中已经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术。SMT以其自身的特点和优势,使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化。目前从事EMS的内资企业发展迅猛,从即将在8月26-29日深圳会展中心举行的NEPCON华南展招商规模来看,展会中将不仅仅展示新的产品,也同时会带来绿色环保理念与最新技术。据NEPCON组委会相关负责人透露,目前国内大、中、小内资EMS企业参加此次展会达到历届新高,我国电子制造业已经初具规模。

    当然在产业繁荣发展的背景下,我们还应该看到中国仍然是一个电子制造大国,完全不是电子制造强国。很大程度上SMT产业的繁荣是由于美国、日本、韩国、欧洲以及我国台湾地区把电子制造业转移到中国内地的结果。根据信息产业部最新公布的数据,今年上半年我国电子工业实现利润总额336亿元,利润率只有3%,同比下降5.5%。代表我国电子产业实力的电子百强企业,1-5月利润总额只有48亿元,同比去年下降53%。

    面对人民币升值、劳动力成本增加、环保法规出台等一系列不得不面对的客观环境,国内制造企业唯有改变思路,主动出击才能坐稳江山或走出困境。

    无铅化标准尚未出台,国内SMT/EMS企业或赢得先机

    随着国内《电子信息产品污染控制管理办法》(中国RoHS)的正式施行,以及欧盟RoHS、WEEE和EuP的推行,产业环境的变化将给国内企业带来契机。

    公安部第一研究所顾霭云教授在接收记者采访时说,世界电子制造正处于从有铅向无铅过渡的特殊时期,在无铅制造方面还没有标准。显然,如果中国能在这方面做出突破,势必会有所作为,目前迫切需要加快对无铅焊接技术从理论到应用的研究。”

    电子制造的无铅化已经成为不可改变的事实。因此,在向无铅制造过渡和执行阶段,如果在技术上做出突破,不仅能使自己所受到的不良影响程度降到最低,而且,可以跨越绿色电子组装的技术门槛,最终,企业可因此提高工艺技术、产品可靠性意识、生产制造管理水平以及商业竞争力,而中国也将最终摆脱单纯做“全球电子制造工厂”的命运。不过,虽然无铅转换能促进现有电子组装的设备和技术的更新和新材料的应用,但由于长期以来运用较低端的“设备操作型”技术,中国电子制造业必然在无铅化电子组装领域面临着巨大的市场和技术挑战。在第十三届NEPCON华南展同期举办的“SMTA高科技会议”上相关发言人称,虽然无铅工艺广泛使用仍有许多问题亟待解决,但它必将成为SMT装配发展的未来趋势。

在激烈的市场竞争作用下,EMS企业必须加快SMT工艺应用的步伐。比较乐观的是整个行业近几年正在关注“无铅”,在上届NEPCON华南展现场,信佳电子(深圳)有限公司生产工程部主管王官龙对记者说,“NEPCON华南展的规模非常大,会上展出的都是业内最新的电子生产设备,展商的质量也是最顶尖的。无铅产品是近期电子制造业最流行的主题,在这次展会上看到非常多的无铅方面的产品及设备,很有收获”。本届NEPCON华南展,无铅产品亦将竞相亮相展会现场:敏科机械设备(深圳)有限公司将带来Heller全热风无铅回流焊炉,这款产品符合无铅回流焊接要求的优化设计、可达5摄氏度每秒的冷却速率、LowKW技术可降低耗电量达40%;日东电子科技(深圳)有限公司将展出的一款无铅回流炉具有高优质助焊剂管理系统,不需要停机维护等优势……为了更好的应对无铅化时代的到来,组委会还特地邀请了世界各国的顶尖技术专家共同探讨无铅技术之可靠性等热点话题,这些举措相信会给正在发展中的中小型SMT/EMS企业带来真正的帮助。

    中小企业亟待国家政策扶持

    “制造技术是产品形成最重要的一环。随着我国电子制造业的迅速成长,以及诸多跨国公司的涌入,SMT作为电子制造业最先进的技术,其发展也越来越受到人们的关注。电子产品的小型化,使以前使用的穿孔插件元件已无法缩小;电子产品功能的增加,所采用的集成电路已无穿孔元件,特别是大规模、高度集成电路不得不采用表面贴片元件;产品批量化、生产自动化、制造商以低成本提供优质产品来迎合顾客需求及提升市场竞争力;电子元件的创新、新型集成电路的开发、半导体材料的多元化应用……这一切正是SMT的主要优势所在”,NEPCON主办方励展博览集团华东区副总裁李雅仪女士在接受记者采访时如是说。“目前我国已成为电子产品的装配制造大国,需要大量的不同档次的表面贴装设备,可以说只要性价比适当,各种档次的表面贴装设备都有其可观的市场份额。”但不可否认的事实是,在表面贴装设备的开发上,我们已经落后了很多,如果仅立足于在自己的基础上一步步地追赶,这些年的实践证明,其结果是越追越远,是一条不足取的技术路线。

    EMS企业要发展,必须要改变传统理念,积极开拓。首先需要改变传统的生意送上门的思路,要关注开拓新兴产品市场前端,目光要远、要宽。通过参加知名专业展会,寻求目标客户,了解行业最新前沿信息。华南SMT专业展会——NEPCON华南展每年汇聚众多知名厂商:美亚、安必昂、凯能、富士、欧姆龙、三星、日东、日立、松下、西门子、环球仪器、ASYMTEK、WKK……NEPCON组委会负责人说,即将在8月举行的NEPCON华南展上,他们将带来最前沿的SMT产品、技术和增值服务,有一些技术和产品将会是首次在国内亮相。同时,来自世界各国的顶尖技术专家将共同探讨有关电子工业及制造,先进封装技术及无铅技术之可靠性等热点话题。通过展会平台,建立广泛的业务联系,获取最新的市场资讯是国内企业发展、创新的有利途径;国内EMS企业近几年发展很快,企业数量不断增加,但大多数企业都呈规模小,制造能力低,生产成本高,新技术、新工艺导入能力弱等状态。本土EMS企业要做大做强,最关键是国家要有相应政策的扶持。信息产业要进入良性的国际竞争,不仅仅是依靠软件、芯片,它是和高端制造技术结合在一起的一个完整的系统。本土企业不掌握高端制造技术,产品的开发会受到限制,与国际著名企业竞争时就只能处于配角的位子。因此,

国家应该尽快设立有利于中小EMS企业发展的专门机构,从指导、资金、税制等方面给企业应有的扶持,使本土企业早日走上做大做强之路。一般说来,中小型EMS企业获取有用信息的渠道会少一些,生产中存在的问题会多一些,可以通过建立协会、第三方物流机构、企业联盟等组织结构来共同解决目前存在的问题。

    总的来说,SMT、EMS市场前景非常广泛,随着电子信息技术不断运用,传统电子产业也逐渐向信息化、集成化方向转移。在中国,无线通信、IT、汽车电子、医疗电子、生物制药等都是新兴的应用行业。虽然这些新兴及高端的电子服务领域目前由国外大企业独享,但随着成本及市场的转移,中国企业将更多地加入这些市场。可以说,国内企业面临着许多机遇,但是要开拓这些市场,国内企业必须在技术、物流、管理等方面缩小与国外企业的差距。

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