品牌:华源
型号:HY-8001
规格:20L
起订:20L
供应:20000L
发货:1天内
                                                                               东莞市华源新材料有限公司
                                                  环保型无色免洗助焊剂8001技术参数
|  外观 |  无色透明液体 |  无色透明液体 |  无色透明液体 | 
|  气味 |  醇类香味 |  醇类香味 |  醇类香味 | 
|  比重(20℃) |  0.800±0.005 |  0.802±0.005 |  0.802±0.005 | 
|  固态含量 |  ≤2.5 |  ≤2.5 |  ≤2.5 | 
|  卤素含量 |  无 |   无 |  无 | 
|  绝缘阻抗 |  >1.0×1012 |  >1.0×1012 | >1.0×1012  | 
|  扩散性 |  90% |  90% |  95% | 
|  PH值 |  6.5±0.5 |  6.6±0.5 |  6.6±0.5 | 
| 沸点(℃) | 79℃-110℃ | 79℃-110℃ |  79℃-110℃ | 
|  过锡时间 |  3-4秒 |  3-4秒 |  3-4秒 | 
|  使用方法 |  发泡、喷雾 |   发泡、喷雾 |  发泡、喷雾 | 
|  使用稀释剂 |  6100 |  6100   6200 |  6100   6200 | 
简要说明:助焊剂是一种低固态含量,无卤素活性的免洗助焊剂,这种独特的组合活性系统对焊锡表面具有极好的润湿性,均匀可靠的去除影响焊锡的氧化层及不良物质,以利于形成界面合金,光亮饱满的焊点。环保型无色免洗助焊剂由于低固态含量,焊后板面及焊点面残留物极少,均匀光亮,且具有极高的表面绝缘阻抗,极易通过ICT测试。 应 用:环保型无色免洗助焊剂8001适用于发泡,喷雾、涂敷方式;当使用波峰焊设备时,建议PCB板置予热温度为90℃-110℃,以利助焊剂发挥最佳效果。助焊剂发泡作业时,建议使用微孔发泡管,以保证发泡效果,使用中严格控制比重,适当添加稀释剂,使其在标准比重范围内使用(0.800±0.005)。波峰焊锡波需平整,尽可能减少PCB板的变形,使各锡点过锡时间基本保持一致,以取得更均匀的表面效果。喷雾作业时注意喷嘴的调整,勿必让助焊剂均匀分布在PCB板面。应用去油、去水并经冷却处理的压缩空气来发泡,压缩空气压力需维持稳定,以免发泡高度不稳定,助焊剂正常使用寿命约为48个工作小时,当发现助焊剂变混或液体中有悬浮物时,应及时清除槽内助焊剂,清洗发泡槽,更换助焊剂。
东莞市华源新材料有限公司
环保型无色免洗助焊剂8001技术参数
|  外观 |  无色透明液体 |  无色透明液体 |  无色透明液体 | 
|  气味 |  醇类香味 |  醇类香味 |  醇类香味 | 
|  比重(20℃) |  0.800±0.005 |  0.802±0.005 |  0.802±0.005 | 
|  固态含量 |  ≤2.5 |  ≤2.5 |  ≤2.5 | 
|  卤素含量 |  无 |   无 |  无 | 
|  绝缘阻抗 |  >1.0×1012 |  >1.0×1012 | >1.0×1012  | 
|  扩散性 |  90% |  90% |  95% | 
|  PH值 |  6.5±0.5 |  6.6±0.5 |  6.6±0.5 | 
| 沸点(℃) | 79℃-110℃ | 79℃-110℃ |  79℃-110℃ | 
|  过锡时间 |  3-4秒 |  3-4秒 |  3-4秒 | 
|  使用方法 |  发泡、喷雾 |   发泡、喷雾 |  发泡、喷雾 | 
|  使用稀释剂 |  6100 |  6100   6200 |  6100   6200 | 
简要说明:助焊剂是一种低固态含量,无卤素活性的免洗助焊剂,这种独特的组合活性系统对焊锡表面具有极好的润湿性,均匀可靠的去除影响焊锡的氧化层及不良物质,以利于形成界面合金,光亮饱满的焊点。环保型无色免洗助焊剂由于低固态含量,焊后板面及焊点面残留物极少,均匀光亮,且具有极高的表面绝缘阻抗,极易通过ICT测试。 应 用:环保型无色免洗助焊剂8001适用于发泡,喷雾、涂敷方式;当使用波峰焊设备时,建议PCB板置予热温度为90℃-110℃,以利助焊剂发挥最佳效果。助焊剂发泡作业时,建议使用微孔发泡管,以保证发泡效果,使用中严格控制比重,适当添加稀释剂,使其在标准比重范围内使用(0.800±0.005)。波峰焊锡波需平整,尽可能减少PCB板的变形,使各锡点过锡时间基本保持一致,以取得更均匀的表面效果。喷雾作业时注意喷嘴的调整,勿必让助焊剂均匀分布在PCB板面。应用去油、去水并经冷却处理的压缩空气来发泡,压缩空气压力需维持稳定,以免发泡高度不稳定,助焊剂正常使用寿命约为48个工作小时,当发现助焊剂变混或液体中有悬浮物时,应及时清除槽内助焊剂,清洗发泡槽,更换助焊剂。




