在无铅焊接工艺中，一方面焊接材料要尽可能地接近有铅焊料的性能特点，另一方面还要价廉物美。

在目前经济危机的背景下，企业的成本压力尤为突出。在焊接材料中，焊膏占很大的比重，而焊膏中Ag所占的比例影响着焊膏的价格。以主流焊膏SAC305为例，2009年6月份，每公斤银价在2800～3500元之间，因而每公斤SAC305焊膏中Ag的成本即为84～105元。因此，很多低银的焊膏受到使用者的关注，如SAC105、SAC0307等。

本文针对以上情况，选择Sn 63Pb37、SAC305、SAC105、SAC0307焊膏进行了焊接质量、推拉力测试和温度冲击测试前后对比，比较有铅焊膏、低银焊膏和通用无铅合金SAC305焊膏的差异。

试验前的准备
本试验选择了知名品牌的4款不同合金焊膏，一款通用的OSP镀层的工业板，生产了32块试验板进行推拉力和温度冲击试验，来比较不同焊膏的性能差异。测试焊膏和原材料信息见表1和表2。

试验安排和实施
32块测试板分两组进行试验，一组直接进行推拉力测试和切片分析；另一组先根据Mil-810F的标准实施温度冲击试验，之后再进行推拉力测试和切片分析。

温度冲击测试条件如下：
测试标准：Mil-810F
测试条件：温度：-30oC～70oC；持续时间：10 mins；
周期：1,000次；总试验时间：500hrs。

结果
1、由于有铅工艺的Peak温度和浸润时间较无铅短，焊接后有铅焊点的金属间化合物较无铅的薄。在上述温度，金属间化合物的厚度没有发生明显的变化，但有铅焊锡中的铅发生了同类物质聚集现象；

2 、在温度冲击前， 有铅焊点的抗推能力比被测无铅焊膏强； 同时高银焊锡的抗推能力较低银稍稍强。各合金的抗推力性能为：Sn63Pb37 > SAC305 >SAC105≈SAC0307；

3、温度冲击将衰减焊点的抗推力能力，有铅焊锡的抗推力能力衰退尤为明显；

4、温度冲击后，无铅焊锡的抗推力性能依然是银含量高的比低的强些。具体为：SAC305 > SAC105 >SAC0307。

本文中的试验由利华科技技术中心实验室工程师邱华伟执行，技术中心经理付秀国审核。邱华伟还收集并整理了相关的技术资料。