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焊锡丝分类性能及选用
日期:2011-01-04 18:31  点击:694
按结构分类
按大小分类
按焊剂含量分类
按树脂芯活性分类
按金属杂质分级
单芯焊锡丝
0.3~0.8
Ⅰ:1.0(0.8~1.5)
R (AA)
   AA (S)
三芯焊锡丝
0.8~2.5
Ⅱ:2.0(1.5~2.6)
 RMA (A)
   A (A)
五芯焊锡丝
2.5~6.0
Ⅲ:3.0(2.6~3.9)
 RA (B)
   B (B)
 此外,焊料部分仍然按第三章进行分类表示。树脂芯焊剂部分也可按第二章的要求和方法进行分类和选用。
 标准与性能指标
目前采用的标准主要有国家标准GB3131~2001,日本工业标准JIS z3282~99,JISZ3283~99,此前日本工业标准还有86年版的,国标有88年版的。美国国家标准或IPC标准则将焊锡丝分成焊料部分与焊剂部分,分别依据J-STD-006与J-STD-004。没有单独的焊锡丝标准。因此,树脂芯焊剂与焊料合金部分的性能指标可分别参考第二,第三章,在此不再重复。这主要介绍一个焊锡丝特有的且十分重要的一个指标。
喷溅量测试(参考IPC标准):喷溅量反映的是焊锡丝在使用过程中助焊剂喷射到焊点周围的比例。比例越大说明树脂芯助焊剂的稳定性较差或电烙铁的温度过高,一定条件下,
喷溅的助焊剂残留在PCB可引起绝缘性下降等问题,其具体的测量方法在另外的一门课程(电子辅料的检测技术)中将有详细介绍。
焊锡丝的选用
为达到良好的焊接可靠性,焊锡丝的选用可依靠下列的顺序进行:
一,根据要焊接的产品的要求选定焊料合金部分的规格,可参考表8进行
二,可按第二章的方法对树脂芯焊剂的类型规格选定,也可参考表9进行
三,焊锡丝线径的大小选定可按表10选定:
四,树脂芯焊剂的含量一般选用二类(~2%),免清洗的可选(~1%),被焊接对象的可焊性及其不好时,方选用三类(~3%)。
五,选定各类指标后,选用检测合格的产品:
六,试用,此时还需考虑的因素有:烟雾气味大小,喷溅量大小等。
               表9 树脂芯焊剂类型选用指引
 
类型代号
类型说明
选用指南
 
R (AA)
 
纯树脂基助焊剂
适用于微电子,无线电装配线的电子焊接(用于对腐蚀性及绝缘电阻等有特别严格要求的场合)
 
RMA(A)
中等活性脂基助焊剂
适用于对绝缘电阻要求较高的于无限或有限仪器表,主要是二类或部分三类电子产品。
RA (B)
活性脂基助焊剂
主要三类电子产品,要求高效率焊接的产品
 
                    表10 焊锡丝的选择
 
     被焊对象
 锡丝直径/mm
 1
     印刷板焊接点
    0.8~1.0
 2
 小型端子与导线焊接
    1~1.2
 3
 大型端子与导线焊接
     1.2~2
 
  8 焊锡丝焊料(压力成型)的物理性能以及选用指引
 牌号
固相线,℃
液相线,℃
电阻率
   主要用途
S-Sn95Pb
    183
   224     
  
 电气,电子工业,耐高温器件
S-Sn90pb
    183
   215
  
S-Sn65pb
    183
   186
 0.122
电气,电子工业,印刷线路
微型技术,航空工业及镀层金属的软钎焊
S-Sn63pb
    183
   183
 0.141
S-Sn60pb
S-Sn60pbSb
   
    183
  
   215
 0.181
S-Sn55pb
    183
   203
 0.160
普通电气,电子工业(电视机,收录机共用天线,石英钟)航空,微连接
S-Sn50pb
S-Sn50pbsb
   
    183
   215
 0.181
S-Sn45pb
    183
   227
 —
S-Sn40pb
S-Sn40pbsb
   
    183
  
   238
 0.170
板金,铅管软钎焊,电缆线
换热器金属器材,辐射体,制罐等的软钎焊
S-Sn35pb
    183
   248
 —
S-Sn30pb
S-Sn30pbsb
    183
   258
0.182
灯泡,冷却机制造,板金
铅管
S-Sn25pbsb
    183
   260
 0.196
S-Sn20pb
S-Sn18pbsb
  
    183
   279
 0.220
S-Sn10pb
    268
   301
 0.198
板金,锅炉用及其它高温用
S-Sn5pb
    300
   314
 —
S-Sn2pb
    316
   322
 —
S-Sn50pbCd
    145
   145
 —
轴瓦,陶瓷的烘烤软钎焊,
热切割分级软钎焊
S-Sn5pbAg
    296
   301
 —
电气工业,高温工作条件
S-Sn63pbAg
    183
   183
 0.120
同S-Sn63pb,但焊点质量等诸方面优于S-Sn63pb
S-Sn40pbsbp
    183
   238
 0.170
用于对抗氧化有较高要求的场合
S-Sn60pbsbp
    183
   190
 0.145
                          GB31312001
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