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按结构分类
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按大小分类
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按焊剂含量分类
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按树脂芯活性分类
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按金属杂质分级
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单芯焊锡丝
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0.3~0.8
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Ⅰ：1.0（0.8~1.5）
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R (AA)
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AA (S)
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三芯焊锡丝
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0.8~2.5
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Ⅱ：2.0（1.5~2.6）
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RMA (A)
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A (A)
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五芯焊锡丝
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2.5~6.0
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Ⅲ：3.0（2.6~3.9）
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RA (B)
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B (B)
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此外，焊料部分仍然按第三章进行分类表示。树脂芯焊剂部分也可按第二章的要求和方法进行分类和选用。
3 标准与性能指标
目前采用的标准主要有国家标准GB3131~2001，日本工业标准JIS z3282~99，JISZ3283~99,此前日本工业标准还有86年版的，国标有88年版的。美国国家标准或IPC标准则将焊锡丝分成焊料部分与焊剂部分，分别依据J-STD-006与J-STD-004。没有单独的焊锡丝标准。因此，树脂芯焊剂与焊料合金部分的性能指标可分别参考第二，第三章，在此不再重复。这主要介绍一个焊锡丝特有的且十分重要的一个指标。
喷溅量测试（参考IPC标准）：喷溅量反映的是焊锡丝在使用过程中助焊剂喷射到焊点周围的比例。比例越大说明树脂芯助焊剂的稳定性较差或电烙铁的温度过高，一定条件下，
喷溅的助焊剂残留在PCB可引起绝缘性下降等问题，其具体的测量方法在另外的一门课程（电子辅料的检测技术）中将有详细介绍。
4 焊锡丝的选用
为达到良好的焊接可靠性，焊锡丝的选用可依靠下列的顺序进行：
一，根据要焊接的产品的要求选定焊料合金部分的规格，可参考表8进行
二，可按第二章的方法对树脂芯焊剂的类型规格选定，也可参考表9进行
三，焊锡丝线径的大小选定可按表10选定：
四，树脂芯焊剂的含量一般选用二类（~2%），免清洗的可选（~1%），被焊接对象的可焊性及其不好时，方选用三类（~3%）。
五，选定各类指标后，选用检测合格的产品：
六，试用，此时还需考虑的因素有：烟雾气味大小，喷溅量大小等。
表9 树脂芯焊剂类型选用指引
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类型代号
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类型说明
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选用指南
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R (AA)
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纯树脂基助焊剂
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适用于微电子，无线电装配线的电子焊接（用于对腐蚀性及绝缘电阻等有特别严格要求的场合）
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RMA(A)
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中等活性脂基助焊剂
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适用于对绝缘电阻要求较高的于无限或有限仪器表，主要是二类或部分三类电子产品。
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RA (B)
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活性脂基助焊剂
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主要三类电子产品，要求高效率焊接的产品
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表10 焊锡丝的选择
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被焊对象
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锡丝直径/mm
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1
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印刷板焊接点
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0.8~1.0
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2
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小型端子与导线焊接
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1~1.2
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3
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大型端子与导线焊接
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1.2~2
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表8 焊锡丝焊料（压力成型）的物理性能以及选用指引
（GB3131—2001）
（GB3131—2001）
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牌号
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固相线，℃
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液相线，℃
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电阻率
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主要用途
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S-Sn95Pb
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183
|
224
|
—
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电气，电子工业，耐高温器件
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S-Sn90pb
|
183
|
183
|
215
|
—
|
|
S-Sn65pb
|
183
|
186
|
0.122
|
电气，电子工业，印刷线路
微型技术，航空工业及镀层金属的软钎焊
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|
S-Sn63pb
|
183
|
183
|
0.141
|
|
|
S-Sn60pb
S-Sn60pbSb
|
183
|
215
|
0.181
|
|
|
S-Sn55pb
|
183
|
203
|
0.160
|
普通电气，电子工业（电视机，收录机共用天线，石英钟）航空，微连接
|
|
S-Sn50pb
S-Sn50pbsb
|
183
|
215
|
0.181
|
|
|
S-Sn45pb
|
183
|
227
|
—
|
|
|
S-Sn40pb
S-Sn40pbsb
|
183
|
238
|
0.170
|
板金，铅管软钎焊，电缆线
换热器金属器材，辐射体，制罐等的软钎焊
|
|
S-Sn35pb
|
183
|
248
|
—
|
|
|
S-Sn30pb
S-Sn30pbsb
|
183
|
258
|
0.182
|
灯泡，冷却机制造，板金
铅管
|
|
S-Sn25pbsb
|
183
|
260
|
0.196
|
|
|
S-Sn20pb
S-Sn18pbsb
|
183
|
279
|
0.220
|
|
|
S-Sn10pb
|
268
|
301
|
0.198
|
板金，锅炉用及其它高温用
|
|
S-Sn5pb
|
300
|
314
|
—
|
|
|
S-Sn2pb
|
316
|
322
|
—
|
|
|
S-Sn50pbCd
|
145
|
145
|
—
|
轴瓦，陶瓷的烘烤软钎焊，
热切割分级软钎焊
|
|
S-Sn5pbAg
|
296
|
301
|
—
|
电气工业，高温工作条件
|
|
S-Sn63pbAg
|
183
|
183
|
0.120
|
同S-Sn63pb，但焊点质量等诸方面优于S-Sn63pb
|
|
S-Sn40pbsbp
|
183
|
238
|
0.170
|
用于对抗氧化有较高要求的场合
|
|
S-Sn60pbsbp
|
183
|
190
|
0.145
|
215
—
S-Sn65pb
183
186
0.122
电气，电子工业，印刷线路
微型技术，航空工业及镀层金属的软钎焊
S-Sn63pb
183
183
0.141
S-Sn60pb
S-Sn60pbSb
183
215
0.181
S-Sn55pb
183
203
0.160
普通电气，电子工业（电视机，收录机共用天线，石英钟）航空，微连接
S-Sn50pb
S-Sn50pbsb
183
215
0.181
S-Sn45pb
183
227
—
S-Sn40pb
S-Sn40pbsb
183
238
0.170
板金，铅管软钎焊，电缆线
换热器金属器材，辐射体，制罐等的软钎焊
S-Sn35pb
183
248
—
S-Sn30pb
S-Sn30pbsb
183
258
0.182
灯泡，冷却机制造，板金
铅管
S-Sn25pbsb
183
260
0.196
S-Sn20pb
S-Sn18pbsb
183
279
0.220
S-Sn10pb
268
301
0.198
板金，锅炉用及其它高温用
S-Sn5pb
300
314
—
S-Sn2pb
316
322
—
S-Sn50pbCd
145
145
—
轴瓦，陶瓷的烘烤软钎焊，
热切割分级软钎焊
S-Sn5pbAg
296
301
—
电气工业，高温工作条件
S-Sn63pbAg
183
183
0.120
同S-Sn63pb，但焊点质量等诸方面优于S-Sn63pb
S-Sn40pbsbp
183
238
0.170
用于对抗氧化有较高要求的场合
S-Sn60pbsbp
183
190
0.145
