清洗能力是指在一定条件下，除去黏附与工件表面污染物的能力。其一，是指污染物除去的数量或污染物允许残留的程度；其二，是指除去一定数量污染物所用的时间。

       清洁度是指工件洁净的程度。可用工件上残留的重量来表示，也可用工件上残留污染物的粒子大小和数量来表示，也可以用残留的金属原子，离子和离子污染度来表示，或用残留的有机物，有机碳含量表示。国际标准（ISO）中，电子产品对可靠性影响最大的问题是残留的离子污染，离子污染会造成电泄露、电迁移，造成短路、电化学腐蚀、改变电性能、改变绝缘电阻等。所以，常用离子污染度来评价电子产品的清洁度。

       表面清洁度符合以下2条标准：a.必须满足下道工序、的要求；

b.必须保证工件、产品（仪器和设备）具有足够好的性能、使用寿命和可靠性

影响清洗的5个要素：污染物、工件、清洗介质、清洗工艺，清洗设备。

      （1 ）污染物

      污染物具有的性质，是有机污染还是无机污染，是水溶性的还是油溶性的，是极性污染还是非极性污染；污染物的形态是固体的还是液体的，是粉末状的还是薄膜状的；污染物与工件表面黏附的程度是牢固还是不牢固，是属机械黏附、物理黏附还是化学黏附等。

       （2）工件

      要清洗的工件是什么材料的，是金属还是非金属，是润湿表面还是不润湿表面，是高能表面，是否容易受腐蚀或受溶胀、溶裂，表面粗糙程度，表面什么保护层和什么特殊要求等。

      （3）清洗介质

   根据污染物的性质及工件表面黏附的情况，确定选用什么清洗介质。是用有机溶剂还是用水基，是极性溶剂还是非极性溶剂，应对清洗介质的溶解力、表面活性力、化学反应力、工件材料的腐蚀性、相溶性以及对使用的经济性、安全性和环境的影响等因素，进行综合分析。

      （4）清洗工艺、

        用什么工艺方法来清洗，使用有机溶剂汽相清洗还是用半水溶剂清洗，或用水基清洗；用浸洗还是用喷洗、擦洗、刷洗，还是用超声波来清洗或用多种组合来清洗，用高压喷洗还是用低压喷洗，在清洗过程中是否需要附加振动、抖动、转动等；是常温清洗还是加热清洗；清洗的工艺流程，清洗过程所用的时间，如何规定的清洁度，如何防止在清洗过程中受到在污染，以及对清洁度如何监控等。

      （5）清洗设备

       用手工清洗还是用机械清洗，工件用什么机构传送，用批次式清洗机还是用通过式清洗机；用电加热还是用蒸汽加热；超声波选用多大的功率和频率；清洗时如何摇动、抖动、转动，清洗过程中清洗介质如何循环再生，清洗过程中如何控制，采用什么安全防护措施等。