助焊剂可分成高腐蚀性...中腐蚀性...和无腐蚀性的,可是,任何的助焊剂种类中都有不同级别的腐蚀性
助焊剂分类是基于其活性和成分(它决定活性)。而助焊剂活性又是其除去表面污物有效性的指标。助焊剂通常分成无机酸、有机酸(OA)、天然松香与人造松香(免洗)。J-STD-004按字母从A到Y的顺序分类助焊剂(表一)。
表一、基于材料成分和卤化物含量的助焊剂分类
助焊剂类型符号
|
助焊剂成分材料
|
符号
|
助焊剂活性水平(%卤化物)
|
助焊剂类型
|
A
|
Rosin
|
RO
|
Low(0%)
|
L0
|
B
|
Rosin
|
RO
|
Low(<0.5%)
|
L1
|
C
|
Rosin
|
RO
|
Moderate(0%)
|
M0
|
D
|
Rosin
|
RO
|
Moderate(0.5%~2.0%)
|
M1
|
E
|
Rosin
|
RO
|
High(0%)
|
H0
|
F
|
Rosin
|
RO
|
High(>2.0%)
|
H1
|
G
|
Resin
|
RE
|
Low(0%)
|
L0
|
H
|
Resin
|
RE
|
Low(<0.5%)
|
L1
|
I
|
Resin
|
RE
|
Moderate(0%)
|
M0
|
J
|
Resin
|
RE
|
Moderate(0.5~2.0%)
|
M1
|
K
|
Resin
|
RE
|
High(0%)
|
H0
|
L
|
Resin
|
RE
|
High(>2.0%)
|
H1
|
M
|
Organic
|
OA
|
Low(0%)
|
L0
|
N
|
Organic
|
OA
|
Low(<0.5%)
|
L1
|
P
|
Organic
|
OA
|
Moderate(0%)
|
M0
|
Q
|
Organic
|
OA
|
Moderate(0.5~2.0%)
|
M1
|
R
|
Organic
|
OA
|
High(0%)
|
H0
|
S
|
Organic
|
OA
|
High(>2.0%)
|
H1
|
T
|
Inorganic
|
IN
|
Low(0%)
|
L0
|
U
|
Inorganic
|
IN
|
Low(<0.5%)
|
L1
|
V
|
Inorganic
|
IN
|
Moderate(0%)
|
M0
|
W
|
Inorganic
|
IN
|
Moderate(0.5~2.0%)
|
M1
|
X
|
Inorganic
|
IN
|
High(0%)
|
H0
|
Y
|
Inorganic
|
IN
|
High(>2.0%)
|
H1
|
助焊剂的总分类:天然松香(Rosin)、人造松香(Resin)、有机酸(Organic)和无机酸(Inorganic),有进一步的分类。例如,助焊剂A的完整描述是天然松香或RO-H0,表示它是不含卤化物的天然松香助焊剂。这类中的其它无卤化物助焊剂是RO-M0和RO-H0,但人们认为它们相对比RO-L0更活跃。卤化物含量单独不是活性水平的指标,因为其它成分可能替代卤化物。J-STD的分类描述助焊剂活性和助焊剂残留物的活性如下:
- L = 低或无助焊剂/助焊剂残留物活性
- M = 中性无助焊剂/助焊剂残留物活性
- H = 较高无助焊剂/助焊剂残留物活性
在每个分类中有三种助焊剂活性或腐蚀性水平:低、中、高。在每一个这些次分类中,进一步的分级由数字0和1表示。零表示不含卤化物,而1表示在低活性的助焊剂种类中小于0.5%的卤化物含量,在中等活性的助焊剂种类中0.5~2.0%的卤化物含量,在高活性的助焊剂种类中大于2.0%的卤化物含量。
有各种测试,如,铜镜、卤化物含量、腐蚀性、熔蚀的平衡与分散,这些助焊剂必须通过的测试,来分类到一个特定的类别(详情参阅J-STD-004)。分类到L和M的助焊剂必须通过比H类更多的测试。简单的说,L、M或H类的带0后缀的助焊剂必须比相同类的带1后缀的助焊剂通过更多的测试。
通常,助焊剂可分成高腐蚀性的(无机酸助焊剂)、腐蚀性的(OA)、中等腐蚀性的(基于天然松香的)和非腐蚀性的(免洗或低残留物助焊剂)。可是,在任何助焊剂种类中,有不同等级的腐蚀性。
任何种类的高腐蚀性的无机酸助焊剂很少在电子工业中使用,而中等腐蚀性的助焊剂通常只使用在商业电子中。中等腐蚀性的天然松香和人造松香助焊剂具有与OA助焊剂可比的活性,设计用于溶剂清洗,而OA助焊剂是用于水洗的。可是,低残留物和免洗型的人造松香助焊剂具有的活性很低。
天然松香助焊剂也叫做R(Rosin),RMA(Rosin Mildly Activated)和RA(Rosin Activated)。天然松香助焊剂可以用水洗或溶剂方法来清洗。RA助焊剂很少在锡膏中使用。用于回流焊接,除了天然松香,也可使用OA和免洗焊膏。可是,对波峰焊接,RMA、RA、OA和免洗助焊剂都可使用。不管使用的助焊剂类型,都必须提供工作所需的活性水平与板的清洁度要求之间的良好平衡。