■ PCB最大L510mmx W460mm
■ 对应PCB尺寸为L50 × W50mm – L510 × W460mm
■ 最佳条件贴装速度: 36,000CPH
■ 贴装精度: 绝对精度±0.05mm/CHIP;重复精度±0.03mm/CHIP
■ 主机有60个带装供料位置(以8mm计)
■ 主机尺寸: L1,254 ×W1,440 ×H1,450mm(节约空间和能源达到环保效果)
二、YAMAHA贴片机- YG12型贴片机产品优势详细描述:
1、YG12为YAMAHA系列贴片机中的紧凑型高速贴片机,它有高速贴装片状元件的能力,可使用带装、管装、散装元件,主要用于片状元件的贴装。
2、YG12可最多可采用PCB上4个基准点进行校正, 对薄板和柔性板来说, 4个基准点可完全修正整个PCB的翘曲误差, 从而保证精确的贴装。
3、YAMAHA贴片机自主研发制造的高精度线性电机(Liner Motor)控制系统提高贴装精度和稳定性
软件界面直观友好:直观友好的人机操作界面易于学习掌握,提高了工作效率(有中、英、日、韩四种文字界面)
4、贴装头为一组10个在线贴装头, 每个贴装头的移动均由一组线性电机配合光栅独立控制, 从而更稳定地保证了贴装精度和速度。
5、一组10个在线贴装头,配合新型扫描式相机, 可实现最佳条件下的每小时36,000片的片状元件的高速贴装;可贴装元件范围由0402mm(英制01005inch)至□20mm元件。
6、高刚性一体化铸造框架:具有高耐久性?高精度的一体化框架,对结构进行彻底解析,基于多种实验测试开发制造而成适应高加速驱动,确保高精度。
7、PCB的边固定为轨道夹紧固定方式:
(1)、可以更好地校正PCB的翘曲.
(2)、 PCB上不需要开定位孔
(3)、元件可以贴装到PCB边缘(固定PCB边缘的挡块位置可调)
8、识别镜头为最新设计的扫描镜头(Scan Camera)安装在贴装头上,在全部吸嘴吸取元件后, 在贴装头向PCB方向直接移动过程中, 扫描式镜头即高速通过所有吸嘴下方, 并实现对所有吸取的元件的底部贴装面和侧面同时进行识别。
9、镜头线性电机控制系统:扫描镜头的移动也是由雅马哈自主研发制造的线性电机(Liner Motor)加光栅控制, 保证识别的高速高精度。
10、侧面识别镜头:
(1), 可检测出元件元件未正常吸取(如横、立、斜)的情况,防止贴装不良
(2), 可检测出元件贴装后或废弃后带回情况,防止元件未贴装和误贴装
(3), 可检测出吸嘴头部附着的赃物,提示清洁维护保养,防止元件吸取效率下降
10、吸嘴自动清洁系统:
YAMAHA贴片机- YG12型贴片机标配吸嘴自动清洁装置, 可以通过软件设定, 定期对吸嘴进行自动清洁. 通过此功能, 可以避免吸嘴堵塞和吸嘴头部由于粘锡膏所造成的磨损, 以及磨损后增加的元件甩片率升高现象,从而达到长期稳定贴装,对于高精密元件尤其如此
吸嘴设计独特:
(1),带有微型弹簧缓冲,装置防止所吸取元,件受到硬冲击;
(2),可分解,便于维护,保养;
(3),尖端磨损后可仅更换受损部位以降低,生产成本。
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