1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、三段独立1.8米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、两扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出,手工方便调结
6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。
8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用品牌电脑+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
|
整机技术参数
|
|
PCB板可调宽度
|
Max.50~350mm
|
PCB板运输高度
|
750±50mm
|
PCB板运输速度
|
0~1800mm/Min
|
PCB板运输角度(焊接倾角)
|
3~7度
|
PCB板运输方向
|
L→R/R→L(可选)
|
PCB板上元件高度限制
|
Max.100mm
|
波峰高度范围
|
0——12mm可调,并保持波峰平衡
|
波峰数量
|
2
|
预热区长度
|
1800mm
|
预热区数量
|
3
|
预热区功率
|
11kw
|
预热区温度
|
室温~250℃可设置
|
加热方式
|
红外
|
冷却区数量
|
1
|
冷却方式
|
风机强制冷却
|
适用焊料类型
|
无铅焊料/普通焊料
|
锡炉功率
|
8kw
|
锡炉溶锡量
|
Approx.300kg
|
锡炉温度
|
室温~300℃、控制精度±1-2℃
|
温度控制方式
|
P.I.D+SSR
|
整机控制方式
|
三菱PLC+电脑
|
助焊剂容量
|
Max5.2L
|
助焊剂流量
|
10~100ml/min
|
喷雾方式
|
德国FEST无杆气缸+日本明治喷头(二流体喷头)
|
电源
|
3相5线制 380V
|
启动功率(总功率)
|
max.21kw
|
正常运行功率
|
Approx.8kw
|
气源
|
4~7KG/CM2
|
机架尺寸
|
L3600×W1400×H1650MM
|
外型尺寸
|
L4300×W1400×H1650MM
|
重量
|
Approx.1600kg
|