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ZM-R680D的技术参数
1 总功率 6400W
2 上部加热功率 1200W
3 下部加热功率 第二温区1200W，第三温区3900W
4 电源 AC220V±10％     50/60Hz
5 外形尺寸 650×800×790mm(不包括显示支架)
6 定位方式 V字形卡槽,PCB支架可任意方向调整并外配万能夹具
7 温度控制 K型热电偶（K Sensor） 闭环控制，独立控温，精度可达±1度；
8 PCB尺寸 Max 400×450mm Min 10×20 mm
9 电气选材 松下伺服系统＋台湾触摸屏＋松下PLC＋德国发热板
10 放大倍数 10x-100x倍
11 对位系统 CCD彩色高清成像系统，摇杆控制
12 适用芯片 2X2-80X80mm
13 触摸屏 7.0〃对角线,解析度640X480,PanelVisa进口屏,可外接USB接口
14 外置测温端口 4个
15 工作方式 电驱
16 贴装精度 X、Y轴和R角度采用千分尺微调，精度可达±0.01MM
17 机器重量 80kg

 
 
  * 产品特性：
ZM－R680D主要性能与特点：
                         
1、本机采用松下伺服驱动，摇杆控制，千分尺微调，X形红外激光快速定位，6-8段升降温设定，并可选配自动接料和喂料系统.
2、本机采用三温区独立控温，一、二温区热风加热并可进行多组多段温度控制、第三温区大面积IR加热器对PCB板全面预热，以保证膨胀系数均匀板不变形，加热温度、时间、斜率、冷却、报警全部在触摸屏显示.
3、采用高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统，并结合松下PLC和温度模块实现对温度的精准控制，保持温度偏差在±1度.同时外置4个测温接口实现对温度的精密检测，并实现对实测温度曲线的精确分析和校对.
4、PCB板定位采用V字型槽，定位快捷、方便、准确，满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位.
5、灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用，防止PCB边缘器件损伤及PCB变形，并能适应各种BGA封装尺寸的返修.
6、上部加热装置和贴装头一体化设计，丝杆传动，Z轴运动为松下伺服控制系统，可精确控制对位点与加热点.配备多种规格钛合金BGA风嘴，该风嘴可360度任意旋转，易于安装和更换,可按客户要求定做.
7、采用高清可调CCD彩色光学视觉系统，具分光、放大、微调、自动对焦.并配有自动色差分辨和亮度调节装置.可手动调节成像清晰度.
8，在保证放大倍数不变的前提下，可通过摇杆来控制光学镜头的前后左右自由移动，全方面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状况，杜绝“观测死角”的遗漏问题，图像显示清晰，X、Y轴和R角度均采用千分尺微调，对位精确，精度可达±0.01MM，配15〃 高清液晶显示器.
9、本机经过CE认证，设有急停开关和异常事故自动断电保护装置.并加装钛合金的防护网，防止灼伤人手和物件掉落.
10、贴装、焊接、拆卸过程实现智能化控制，并能自动贴装、焊接、拆卸.BGA贴装位置控制准准.BGA拆卸、焊接完毕后具有声音报警功能.
11、可储存多组温度设置参数和记忆多组不同BGA芯片加热点和对位点，并能在触摸屏上随时进行温度参数的曲线分析、设定和修正.同时该机不需依靠外接装置（电脑）即可通过自带的USB端口下载、打印、保存和分析曲线.
12、在拆卸、焊接完毕后采用大流量横流风扇自动对PCB板进行冷却，防止PCB板变形，保证焊接效果.
13、该机采用台湾高清触摸屏人机界面，PLC控制，开机密码保护和修改功能,同时显示7条温度曲线和存储多组用户数据，并具有瞬间曲线分析功能.
14、多功能人性化的操作界面，该机触摸屏界面设置“调试界面”和“操作界面”，以防作业中误设定.温度参数带密码保护，防止随意修改.
15．BGA拆焊完毕具有报警功能，在温度失控情况下，电路能自动断电，拥有双重超温保护功能.
16、该机配有压力传感器和光学感应器，通过压力传感器和光电开关使压力控制在3-10克的微小范围,从而使其能自动识别吸料和贴装高度.以保证不压坏BGA芯片.能对无铅Socket775和双层BGA/CGA/IC及各种屏蔽罩等器件返修，适应无铅制程需求.