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锡膏的成份和特性

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-12-14  浏览次数:688
核心提示:1.锡膏主要由金属粉未、助焊剂均匀混合组成.根据用途不同,金属粉未通长由锡(Sn)、铅(Pb)银锡膏主要由金(Ag)、铜(Cu)、铟(In)等两种或两种以上的金属组成的混合物,金属粉未的细度通长在20um~75um之间.金属粉未是锡膏中的主要成份,也是装联焊接后的存留物.金属颗粒占整个锡膏体积的50%,约占锡膏总质量的90%左右.助焊剂是金属粉未的载体,它由活性剂、松香、溶剂、触变剂和悬浮剂等组成,其作用是: 活性剂:去除金属表面的氧化物
松香: 1)清除焊盘与锡膏本身的氧化层
2)保护焊接后的合金不再氧化
3)减少焊接中焊料表面的张力,促进焊料的润湿和扩散.
溶剂:溶解锡膏中的固形成份,给锡膏带来流动性.
触变剂:防止锡粉颗粒的分部,提高锡膏的印刷性,可降低锡膏印刷时的粘度.
                  高可靠性锡膏成份与特性的分类
2.锡膏的使用注意事项
   在印刷过程中对锡膏的选用是很重要的环节,选择锡膏应注意以下几点:
2.1锡膏的金属成份和含量
根据工艺的要求和零件能承受的温度来选择不同熔点的锡膏,锡膏的熔点由合金成份来决定.对于smt来说,一般选择Sn63、Sn62、Sn60的合金,它的熔点在179~184之℃间.目前我们使用的锡膏主要是Sn63/Pb37合金,这种合金最大的优点就是共晶.在温度达到183℃时,会毫不拖泥带水的成为液态锡,中间不存在固液态共存的现像.可有效的减少两端焊锡拉力失衡现像.
锡膏中金属含量决定焊接合金的尺寸.随着金属含量的增加.焊接合金的尺寸也在增加.但是在相同的粘度下,随着金属含量的增加,焊料的短路和桥接也相对增加.
金属含量对回流后合金的影响 
 
类型            网目         尺寸   
Ⅰ类 -100/+200       100目(150um)     0.0059 "  
Ⅱ类 -200/+325      200目(75 um)     0.0030"   
Ⅲ类 -325/+500      325目(45um)      0.0018"   
Ⅳ类 -400/+500      400目(38um)      0.0015"   
Ⅴ类 -500/+635      500目(25um)      0.0010"   
600目(20um)      0.0008"      
 
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