EFD
针头颜色
针头内径
最小的焊点直径
14
橄榄色
0.060”
0.090”
15
琥珀色
0.054”
0.081”
16
灰色
0.047”
0.071”
18
绿色
0.033”
0.050”
20
粉红色
0.023”
0.035”
21
紫色
0.020”
0.030”
22
蓝色
0.016”
0.024”
23
橙色
0.013”
0.020”
25
红色
0.010”
0.015”
27
透明
0.008”
0.012”
30
淡紫色
0.006”
0.009”
每一种特定的应用都需要选择最合适的针头规格和种类。问题是怎样确定对您的应用来说最合适的针头。较长的针头能够达到较远的位置，并且具有较大的回阻力，这样可以避免焊膏从大口径针头滴漏。应用较小的针头可以降低焊膏的流动率，从而可以使单位时间内的出料量变得更少。当焊点尺寸的一致性为首要考虑时，应该使用较小的针头，用牺牲出料周期时间的方法以达到所要求的公差范围。在任何情况下，是否选择到合适的针头都会在很大程度上影响点焊工艺的表现。
气压
螺杆阀在点焊锡膏时通常使用恒定气压。 系统依靠螺杆和针头所产生的内在回阻力来防止焊膏被持续挤压出针头，也就是通常所说的漏膏现象。气压应该被调节到刚好能够推动焊膏流动，并使焊膏完全填充螺杆纹路空间。典型的气压应该在4psi-10psi之间变化，但是对某些特殊的应用场合，气压也会被要求超出这个范围。
但是，即使气压设置正确，如果点胶周期间隔过长，也可能出现漏膏现象。此时建议按实际状况释放加在焊膏针筒上的气压。
螺杆阀不推荐使用脉冲气压，但是也可以使用脉冲气压。当需要使用脉冲气压时，要求专门的焊膏配方来适应苛刻的工艺条件。通常，脉冲气压方案能解决一些与出料周期时间有关的问题。
例子：“螺杆阀在推荐的气压设置下不能满足快速出料，这时不得不采用增加气压的方法来增大流量。较高的气压可能导致无法接受的漏膏，这时把恒定气压转换成为脉冲气压可以去除两个焊点之间的漏膏现象。脉冲气压会将额外的能量加入焊膏中，从而导致焊膏产生加热效应，加速助焊剂分解，以及造成助焊剂和合金分离。 其结果首先是焊点尺寸减小，而后是流出过量的助焊剂，直到阀和/或者针头被完全阻塞。最后只好把焊膏制造商召来解决这个‘好像是焊膏的问题‘。”但这却是一个综合的工艺问题。
如果在某项应用中看上去必须使用脉冲气压，那么也许螺杆阀并不是最佳选择。在准备使用脉冲气压配螺杆阀之前，请联系您的焊膏和阀的供应商，看看是否有更好的解决方案。
螺杆转速
在确定合适的针头和气压之后，应该调节螺杆转速和出料时间来控制焊点尺寸。螺杆产生的压力与螺杆转速成正比。螺杆转速被定义为每分钟的转数。单位时间转数越多，相应的出料量也就越多。 .
对于任何一种阀、焊膏和针头的组合，在最大的推荐气压下都只能达到一定的流动率范围。这意味着，当气压设定后，即使提高螺杆转速也不会对改变出料速率产生影响。如果用于克服针头回阻力的气压过大，可能会导致两种结果：1）焊膏内的合金颗粒产生冷焊，并阻塞该阀 2）焊膏的温度由于气压的作用及摩擦开始上升。如果气压过低，阀有可能无法运行或者螺杆产生的压力过低以至不能克服针头回阻力，这些都会使焊膏无法正常出料。
为了取得最精确的控制，请尽量采用较低转速和较长的出料时间。为了达到最大的出料速率，可以尽可能用较高的转速，只要焊膏性能不被破坏。