介绍
在高精度点焊锡膏应用中使用螺杆阀已经有超过十年的历史。螺杆阀的速度，灵活性，和低成本使它始终优于其它方案。
螺杆阀是精确地点微小或中等尺寸焊锡膏的极好工具。 但是，就象许多其它系统一样，它也可能被不恰当地使用。
在这里值得注意到，当要求精确度非常高且反应迅速的时侯，螺杆阀无法满足要求。如果对出料时间周期要求短并且出料量较大时，螺杆阀可能不够迅速。在这样的条件下，采用气动式点胶机或者选用其它合适的胶阀可能是一种更有效的方案。
出料量/焊点尺寸
开发一个点焊工艺的第一个步骤是确定对焊点尺寸以及出料量的要求。在某些情况中，是否满足焊点尺寸和形状的标准可能只能纯粹靠视觉来判断，但在大多数情况下可能需要采用重复测量技术。
在“靠眼睛判断”的情况下，通常用不断尝试和试错的方法来确定需要的焊点尺寸。 此时你是在依赖一名操作工来对工艺流程进行控制。
对于要求较高的工艺流程，我们需要采用试错的方法来确定焊点尺寸，但是这种试错方案的选择应该基于实际的工艺流程。
在这种情况下，选用的试错方案应能够反映出料性能的变化。 最终，最理想的螺杆阀点焊方案应该是能够通过控制本文所述及的影响因素，获得满足设定公差范围的焊点尺寸。
针头类型
作为一个选择依据，您应该选择能满足出料量要求的最小口径的EFD GP不锈钢针头。较大口径针头可以提高出料量并减少针头回阻力。因此，在常压下，较大口径针头也较容易产生焊膏滴漏。短针头比长针头的回阻力更小。TT斜式针头也比GP不绣钢针头提供更少的回阻力。TT斜式针头也更容易产生工艺上的误差，因为这种针头更具有柔性。当螺杆的压力加到针头上时，针头会相应扩大和收缩。硬质TT斜式比普通TT斜式针头更不容易变形并提供更一致的出料效果。
¼”不锈钢 ½”不锈钢 斜式
就每一个应用确定正确的针头规格和类型是优化锡膏点焊工艺的最关键的步骤之一。
在点焊膏时，使用过于细小的针头会造成过度的回阻力，并导致针头阻塞。而使用太大针头不利于控制焊点尺寸在需要的公差范围内。
当选择针头时，有一个基本规则：出料焊点的直径通常大于针头内径的1.5倍。虽然从纯技术角度来看，可以获得比上述公式更小的焊点直径，但在批量生产中很难做到。