寻找可重复程度最高和最佳的工艺是一项不断持续的研究。在这种情况下，钢网底面清洁工艺是很关键的，它拥有我们梦寐以求的增加生产量并减少成本从而促进生产的能力。这就是我们认为您可能想要进一步了解我们的突破性的新ProXF钢网底面清洁剂的原因。您也可以下载我们最新发布的白皮书“更快生产、更高良率、更低成本？SMT焊锡膏印刷的工艺改进”。
DEK Pro XF在材料技术中取得突破，能够实现几个工艺参数的改善。具体而言，使用平衡的科学方法，更快清洁、降低清洗剂的消耗和非常干净的钢网是有可能实现的。我们的Pro XF钢网底面清洗剂最近得到德国ltzehoe的Fraunhofer ISIT的认可，证明了其促进全方位工艺改进的清洁能力。
在广泛评估之后，测试证明DEK Pro XF对各种焊锡膏类型和品牌都有效；实际上，与其它清洁剂相比，DEK Pro XF的使用量要少30%，但却能取得最佳的清洁效果。Fraunhofer研究所也证明了清洗布和清洁系统对达到最佳效果的重要性。这些测试显示DEK SMT 清洁无纺布是DEK Pro XF的完美搭档，对整个清洗布的宽度而言都能够快速有效地带走污垢。
“在研发Pro XF时，我们的目标是创造一种产品不仅能够提高清洁效果，也能减少清洁周期并使用更少的清洗剂，”Mike Danby解释道。“做到毫无缺点是真正的科学成就，而这是很难实现的。举个例子，IPA是一种经证实的清洁剂，但它会导致焊锡膏塌落，造成火灾隐患，它是一种有毒物质并且蒸发太快，这意味着需要使用更多的清洁剂。水基清洁剂设计目的不是用于短周期印刷，而是用于自动钢网清洁器，这样其在印刷应用中不能起到最优的清洁作用。
Fraunhofer测试也证实材料与工艺的最佳组合是DEK Pro XF和SMT Fabric一起使用，同时结合多次获奖的Cyclone钢网下清洁系统的摆动式清洁动作。清洁系统的摆动动作能将清洗剂的使用最多降低达50%，帮助将溶剂涂覆于钢网的整个宽度。
Pro XF本身就可作为一种更有效清洁的来源和更高良率的途径。当与DEK SMT布和Cyclone钢网下清洁系统一起使用时，可实现大幅度成本和产量改进。
