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PCB,化学镍与浸镀金之考虑

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-11-14  浏览次数:601
 
  恶劣环境放置太久造成镍锈自疏孔向外冒出时,将会使得焊钖性变差。且该种镍锈也无法被一般助焊剂所能清除,即使勉强将零件脚『焊接』在有问题的『化学镍金』焊垫上,也是一拉就掉根本未焊牢,因其间并未形成IMC之故,只是一种冷焊或假焊而已。
 
 
  甚至用力拉脱后还常见到底镍层已经出现黑色的氧化镍。因而化镍浸金流程的最后清洗,一定要用良好的热纯水去彻底漂洗清洁疏孔的化学品,并随即迅速热风干燥与密封包装,以保护其焊钖性不致提早结束。之后还需要避免任何酸碱接触的机会,且当焊钖性不佳时也不可采用酸洗,连焊接所用较强之助焊剂也应彻底除尽,避免在疏孔处继续底镍的加速锈蚀。否则焊点强度减弱随时都会脱落,甚至分开所见之底镍多半已经变黑。
 
高频讯号(High Frequency Signal
 
  微波通信机器或高频电子产品(10 GHz以上)中,其所用电路板最好不要镀EN/IG,也不要采用电镀镍。因在集肤效应(Skin Effect)下,高频讯号绝大部份是经导线的表皮所传输的。铜的电阻系数最低(1.7  cm),电镀镍不好(7.4  cm),而化学镍更差(55~90  cm),故镍层会造成高频讯号(Signal)能量方面的损失(Signal Loss),不可不事先考虑。若必须镀镍时其厚度也应低于2.5 m(100 in),以减少功能方面的异常,一般业者对比了解者不多。
 
阻隔效应(Barrier Effect
 
  电镀镍或化学镍,对金与铜之间的迁移(Migration)或扩散(Diffusion)都具有阻绝效应,后者尤佳。当板子处于高温环境中时,金与铜的『相互往来』将会增快。以板边金手指而言,其『接触电阻』(Contact Resistance)的质量对整体功能颇具举足轻重的地位,一旦金层遭铜侵入,整体功能自然受损。下表2即为各种镍层厚度经1000小时高温考验后,其接触电阻值劣化的对照数据。
 
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