拥有设备的总成本
最终，任何生产设备投资的实际价值可最好地通常测量其现实的优势来评估，如产出与质量，比较购买、调用和维护该系统的资产所有的总成本。对系统的初始成本，设定程序和任何要求的工具都必须与将新装配带上线有关的随后的工具或变化的成本进行平衡。
也必须考虑处理工艺变化或纠正质量问题的成本。例如，一个简单的时间 / 压力系统可能便宜和容易清洗。可是，这个表面上的节省随着长期的运行烟消云散，如果系统不能在持续的生产条件下、以最少的操作员帮助时间来提供持续的胶点质量。结果可能是，螺旋泵或喷射泵通过产生对大范围的液体特性和各种装配的更加持续的结果，本身可以很快地支付那部分额外投资。
在设备购买中另一个关键考虑是适应不可见未来要求的能力，不管是来自新产品设计的形式、更高产量还是更紧的质量要求。最终，资产所有的成本 (cost-of-ownership) 方程式必须平衡系统投资与对今天和明天的特殊应用要求。一方面，针转移或丝印系统可能是对成熟的、高产量的、未来变化很小的生产工艺是最低成本的解决方案。另一方面，对于处理高混合生产和动态变化的产品设计，新一代非接触式喷射滴胶系统的更宽的工艺窗口和固有的适应性对于长期运行一般可以认为是最佳的选择。
结论
为一个特殊应用选择最佳 SMA 分配工艺的关键是评估使用整体生产概念的要求，而不是集中在整体工艺的某个部分。产出、生产率、持续性、准确性、可重复性、稳定性、可适应性和资产所有总成本在评估任何工艺时都是必须考虑的因素。给每个因素的分量是通过把工艺作为整体评估来考虑的。例如，如果分配要求是对一个成熟的、很少版本变化的非常确定的产品，大量分配可能是最佳的解决方案。
另一方面，如果生产工艺是动态的和处于一个经常变动的状态，评估最新的喷射技术将是重要的。非接触喷射的内在优势提供在各种组件类型大小上选择性地滴胶的最快速的方法，同时提供最低的降级水平和复杂性最小的维护。通过使用整体生产概念，可以证明非接触 SMA 滴胶喷射泵提供以个稳定的、适应性强的工艺方法，最佳的资产所有成本、可以满足现在与将来的要求。