锡膏的管理
由于锡膏之复杂特性,及其保存和使用期宜多加注意。
锡膏要保存在冷藏柜内,温度在10C以下且不可结冰。
1. 锡膏进货数量要清点。
2. 确认FLUX含量,松香TYPE,颗粒形状及MESH数。
3. 锡膏容器予以编号。
4. 容器贴上使用期限。
5. 锡膏的结冰温度为 -26C。
从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上,使它完全回至常温后才可开启容器盖子,以防止锡膏因吸收水气而于Reflow制程中产生锡球。
1. 锡膏回温区随时保持4~6罐容器,当取用1罐使用时,须从冷藏柜再取1罐置于回温 区,取用请按编号顺序,由编号最小的优先取用。
2. 未上机之锡膏必须密封,不能曝露在空气中。
加锡膏于钢版上之前,需先经均匀搅拌。
1. 锡膏应回温至室内温度﹝24~26C﹞。
2. 动搅拌时使用不锈钢刮匙均匀搅拌,搅拌速度愈慢愈好,才不至于破坏焊锡颗粒,焊锡颗粒比重较大,常会沈淀在容器底部,搅拌时间至少5分钟。
3. 锡膏搅拌机(MALCOM)搅拌时间:型号SS-1时间4分钟,一次1罐;型号SPS-2时 间1分钟,1次1罐。
4. 隔日﹝24小时﹞未使用完毕之旧锡膏,不可再使用。
印刷厚度0.15 – 0.2mm,视印刷面积大小放置适量的锡膏。锡膏过多会扩散而附在版框边缘;锡膏中之溶剂具有不同程度之挥发性,若挥发过度,易造成锡膏黏度变大,因而堵塞钢版孔目,甚至表面干涸结块而无法使用。
1. 一般印刷所需锡膏量约150 – 250克。﹝每片以250300mm2面积约使用6.2公克﹞。
2. 长时间停机时,必须将锡膏收回容器罐中,并清洁机器及钢版。﹝钢版以超音波清洗﹞。
3. 短时间停机时,钢版上之锡膏务必控制在最少的状况。﹝曝露在空气中3小时以上时请更换新品﹞
4. 印刷锡膏后,必须在半小时内上线,以免失去黏性。
收集钢版上锡膏的方法。
1. 空容器壁所留存的锡膏屑先要擦拭干净,以免锡膏屑的固化细屑渗入,造成印刷透出 不良及影响焊接性。
2. 用不锈钢刮匙将锡膏装回容器罐内,并坚实的敲罐数次以驱出锡膏内之空气,并使锡 膏面成一平面,以减少锡膏跟空气接触的面积。
3. 使用干净内盖覆盖容器,必须平贴锡膏面,以减少与空气接触。
4. 钢版必须彻底清洁干净。
表面固化锡膏不可使用。
1. 锡膏有固化现象时,表面成一薄壳,不可以使用。
2. 若是新锡膏有固化现象时,需立即反应。