作为一家典型的电子生产企业,西可通讯具有电子制造行业管理普遍存在的特点。提前预防并尽早发现呆滞料,是西可通信管理中的一个不易解决但必须解决的难题。首先,西可通信生产所需的电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。这些产品须符合行业标准,通用性很强,对下游厂商的选择空间比较大,但这使得西可通信的采购管理非常复杂。其次,客户订单变更、产品版本更新、供应商供货超量等多种因素,造成西可通信的很多旧材料不能再使用,形成库存呆滞。尤其在销售出货或采购入货时,常常伴随着大量的备品出入库,很难进行数量与账款的有效管理。另外,电子业材料型号、规格繁多,使得盘点工作繁重——盘点周期长,甚至需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业。但是,由于部分零部件价值很高,必须进行严格的管控。
更新换代的不断加速给手机的生产管理带来了许多挑战。由于手机更新换代的速度越来越快,新产品的生命周期不断缩短,而一些进口物料的采购周期又较长。这形成一对难以调和的矛盾。工厂按订单组织生产,如何才能实现9天出货的预期目标,同时尽可能地减少库存呆滞,是西可通信管理者最为关注的问题。
此外,替换料的管理在西可通信也是个难点。西可通信生产一款手机的电子原材料往往达到一两百个,替代料在订单中普遍存在。替代料在使用时由工程人员来区分,而由采购部门来考虑料品的性价比,即便是相同功能的物料也有可能来自不同的上游供货商。