在SMT生产线上使用AOI有以下几种好处：
业务拓展的坚强后盾。
A、 越来越多的客户在给SMT加工厂的订单时会使用AOI来检测自己的产品。
B、 SMT工厂同样需要通过完善自己的品控系统，来吸引客户的眼球。
C、 通过购买和使用AOI，切实提高产品的良率，强化市场的竞争力。
笔者也做了一个简单的猜测：
A、 是否可以理解为在采购下单的时候，因为价格的因素，并未要求AOI监测？
B、 作为多年的老客户盈通、昂达、七彩虹，国内的知名渠道皆被网罗殆尽，同德已经不必再来考虑吸引眼球的事情了。
据工厂的品质主管介绍，一台优质的AOI检测机要几十万甚至上百万，如果上10条线的话就要花费1000万。那么做下抽样检查而不是全面的检查，或许省下这笔投资对工厂来说或许是个很不错的选择。而太阳花显卡工厂每条生产线，每片显卡均在炉前做AOI监测，这样产品的品质就得到了极大的保证。这样的投入，不是每个生产厂家甚至是AIC都能够做到的。
工作人员也指引笔者来到SMT机旁边，而SMT机后就是AOI监测，作为显卡监测最重要最关键的一道工序，也是难得一见的。让我们靠近一点看个究竟。
AOI检测仪器
一眼看上去并没有什么特别的，但是作用却很大。每一片PCB的任何一个焊点，甚至是0402器件（芯片面积为400μm×200μm）都能一一检测出来，要知道0402器件比铅笔头还要小。如此精密的仪器，难怪价钱高昂。其实这种AOI检测仪器并不是想看就能看到的。起码对于大多数普通的显卡厂商来说，在产品的生产线上安装AOI检测仪器就是很难办到的事情。原因无非是AOI高昂的价格，而高投入带来的就是利润的大量缩水，这恰恰是厂商最不愿意看到的。
那么有人可能会问，难道太阳花就不要考虑成本，不用考虑利润么？答案当然是不是，太阳花也要考虑成本，也要考虑实际的利益。太阳花要做的是品质第一的显卡，而要向达到这个高度，没有这样高精密的AOI检测仪器是没有办法完成的。当产品的品质和利润发生矛盾的时候，太阳花毫不犹豫的选择了前者。只有放眼未来，不斤斤计较眼前的利益，才能走的更远。
一次AOI检测瞬间结束
和一些显卡厂商仍旧使用女工进行肉眼检查相比，将产品放大数十倍显示在屏幕上，效果要好的多。和单单只用目测检测相比，使用AOI检测，品质显然提高很多！平均8秒钟就能检测完毕，也大大提高了生产的效率。怪不得在如此大的市场需求下，还是能够保证市场货源充足。
